Das LSAW-Kohlenstoffstahlrohr API 5LDer präzise Herstellungsprozess macht es zu einem überlegenen Transportmittel für Öl und Gas, das eine große Anzahl von Kunden auf der ganzen Welt anzieht.
Als ausgezeichneter LSAW-Lieferant verfügen wir über eine Manufaktur mit verantwortungsbewussten Mitarbeitern. Einer der Vorteile unseres Unternehmens besteht darin, dass wir eine schnelle Lieferzeit haben und jedes Produkt vor der Auslieferung einer gründlichen Prüfung unterziehen. Außerdem denken wir immer daran, unsere Anforderungen zu erfüllen am besten, um die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen, wie z. B. nackte, schwarze Lackierung, Lackierung,3PE-Korrosionsschutz、 verzinktRohrkappeusw.
Unsere Unternehmensphilosophie besteht darin, den Verbrauchern noch mehr Vorteile zu bieten.Kundenwachstum ist unser ArbeitszielChina Steel Line and Pipe Mill, Die meisten Probleme zwischen Lieferanten und Kunden sind auf schlechte Kommunikation zurückzuführen.Aus kulturellen Gründen können Lieferanten davor zurückschrecken, Punkte zu hinterfragen, die sie nicht verstehen.Wir beseitigen diese Barrieren, um sicherzustellen, dass Sie das, was Sie wollen, in dem von Ihnen erwarteten Umfang und zum gewünschten Zeitpunkt erhalten.Schnellere Lieferzeiten und das von Ihnen gewünschte Produkt sind unser Kriterium.
API 5L X65 PSL1/PSL2LSAW-Kohlenstoffstahlrohrwird normalerweise in Projekten von verwendetÖl- und Gaspipeline, in U-Boot-Pipelines, Pipelines durch hochgelegene Zonen und dichte städtische Gebiete.
API 5L X65 PSL1/PSL2 LSAW-Kohlenstoffstahlrohre werden hergestellt, indem die X65-Stahlplatten in eine runde Form gebracht und dann die Naht durch einen automatischen Lichtbogenschweißprozess verschweißt wird.Bei der Produktion von API 5L X65
PSL1- und PSL2-LSAW-Kohlenstoffstahlrohre, Platten der Güteklasse X65, werden von der Formmaschine in eine runde Form geformt und dann durch doppelseitiges Unterpulverschweißen verschweißt.
Herstellung:Längs-Unterpulverschweißen
Größe: Außendurchmesser: 406–1422 mm, Gewicht: 8–60 mm
Länge: 3–12 m oder angegebene Länge nach Bedarf.
Enden: Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, gerillt
Qualität und chemische Zusammensetzung (％)Für API 5LX65PSL1 / API 5L X70 PSL1
| Standard |
Grad | Chemische Zusammensetzung(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X65 | ≤0,26 | ≤1,45 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| API 5L | X70 | ≤0,26 | ≤1,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Qualität und chemische Zusammensetzung (％)Für API 5LX65PSL2 / API 5L X70 PSL2
| Standard |
Grad | Chemische Zusammensetzung(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X65 | ≤0,22 | ≤1,45 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| API 5L | X70 | ≤0,22 | ≤1,65 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Mechanische Eigenschaften von API 5L GR.B X65 (PSL1) / API 5L X70 (PSL1)::
| Grad | Streckgrenze(MPa) | Zugfestigkeit(MPa) | Verlängerung A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Dehnung (Min.) |
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 | 18 |
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 | 18 |
Mechanische Eigenschaften vonAPI 5LX65 PSL1/PSL 2(PSL2) / API 5L Klasse X70 (PSL 2)::
| Grad | Streckgrenze(MPa) | Zugfestigkeit(MPa) | Verlängerung A% | Auswirkung (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Dehnung (Min.) | Mindest |
| X65 | 65.000 | 448 | 87.000 | 600 | 18 | 40 |
| X70 | 70.000 | 483 | 90.000 | 621 | 18 | 40 |
| Größe | Toleranz (bzwt to außerhalb angegebenDurchmesser) |
| <2 3/8 | + 0,016 Zoll, – 0,031 Zoll (+ 0,41 mm, – 0,79 mm) |
| > 2 3/8 und ≤4 1/2, durchgehend verschweißt | ±1,00 % |
| > 2 3/8 und < 20 | ±0,75 % |
| > 20. nahtlos | ± 1,00 % |
| >20 und <36, geschweißt | + 0,75 %.-0,25 % |
| > 36, geschweißt | + 1/4 Zoll. – 1/8 Zoll (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Bei Rohren, die hydrostatisch auf Drücke geprüft werden, die über den Standardprüfdrücken liegen, können zwischen Hersteller und Käufer andere Toleranzen vereinbart werden.
| Größe | Minustoleranz | Plus Toleranz | End-to-End-Toleranz | Unrundheit | |
| Durchmesser, Achsentoleranz (Prozent des angegebenen Außendurchmessers) | Maximale Differenz zwischen minimalem und maximalem Durchmesser (gilt nur für Rohre mit D/t≤ 75) | ||||
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) mm) | — | — | |
| >10 3/4 und ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 und≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | <0,500 Zoll (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | £ Q625 Zoll (15,9 mm) |
Unrundheitstoleranzen gelten für maximale und minimale Durchmesser, die mit einem Messstab, einem Messschieber oder einem Gerät zur Messung der tatsächlichen maximalen und minimalen Durchmesser gemessen werden.
Der durchschnittliche Durchmesser (gemessen mit einem Durchmessermaßband) eines Rohrendes darf nicht mehr als 3/32 Zoll (2,38 mm) vom anderen Ende abweichen.
| Größe | TJaof Rohr | TToleranz1(Prozent der angegebenen Wandstärke} | |
| Klasse B oder niedriger | Klasse X42 oder höher | ||
| <2 7/8 | Alle | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 und <20 | Alle | + 15,0,-12,5 | + 15-I2,5 |
| >20 | Geschweißt | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Nahtlos | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Wenn der Käufer negative Toleranzen angibt, die kleiner als die aufgeführten sind, wird die positive Toleranz auf den anwendbaren Gesamttoleranzbereich in Prozent abzüglich der negativen Toleranz der Wandstärke erhöht.
| Menge | ToToleranz (Prozent) |
| Einzellängen, spezielle Glattendrohre oder A25-Rohre. Einzellängen, andere Rohre. Wagenladungen. Güteklasse A25,40.000 lb (18 144 kg) oder mehr. Wagenladungen, außer Güteklasse A25,40.0001b (18 144 kg) oder mehr 144 kg) Auftragspositionen.Note A25.40.000 lb (18.144 kg) oder mehr Bestellen Sie andere Artikel als Klasse A25,40.000 lb (18.144 kg) oder mehr Bestellartikel, alle Qualitäten, weniger als 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75
-3,5 |
Anmerkungen:
1. Gewichtstoleranzen gelten für die berechneten Gewichte für Gewinderohre und für die tabellierten oder berechneten Gewichte für Glattendrohre.Wenn der Käufer negative Wandstärkentoleranzen angibt, die kleiner sind als die in der obigen Tabelle aufgeführten, muss die Plusgewichtstoleranz für einzelne Längen auf 22,5 Prozent abzüglich der negativen Wandstärkentoleranz erhöht werden.
2. Bei Wagenladungen, die aus Rohren aus mehr als einer Bestellposition bestehen, sind die Wagenladungstoleranzen für jede einzelne Bestellposition anzuwenden.
3. Die Toleranzen für Bestellpositionen gelten für die Gesamtrohrmenge, die für die Bestellposition versendet wird.
Zugprüfung des Rohrkörpers – Die Zugprüfung sollte gemäß ISO6892 oder ASTM A370 durchgeführt werden. Es sollten Längsproben verwendet werden. Zweimal pro Prüfeinheit Rohr mit dem gleichen Kaltausdehnungsverhältnis abd
CVN-Schlagtest – Der Charpy-Test sollte gemäß ASTM A370 durchgeführt werden.Zweimal pro Prüfeinheit von höchstens 100 Rohrlängen mit dem gleichen Kaltausdehnungsverhältnis abd
Härtetest – Wenn durch Sichtprüfung vermutete harte Stellen festgestellt werden, müssen Härtetests gemäß ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 oder ASTM A 370 unter Verwendung tragbarer Härtetestgeräte und Methoden gemäß ASTM A 956, ASTM A 1038 durchgeführt werden bzw. ASTM E 110, abhängig von der verwendeten Methode.
Hydrostatischer Test – Jedes Rohr muss dem hydrostatischen Drucktest unterzogen werden
Biegetest: Eine ausreichende Rohrlänge muss kalt um 90° um einen zylindrischen Dorn gebogen werden.
100 % Röntgenprüfung der Schweißnaht
Die Ultraschallprüfung
Die Wirbelstromuntersuchung
Eine ausreichende Anzahl optischer Oberflächenfehler ist erforderlich, um eine dauerhafte Sicherheit zu gewährleisten.Der Mangel ist im Rahmen der Längenanforderungen zu beseitigen oder abzuschneiden.Das fertige Rohr muss einigermaßen gerade sein.
1. Name oder Marke des Herstellers
2. Spezifikationsnummer (Jahres-Datum oder erforderlich)
3. Größe (Außendurchmesser, Gewicht, Länge)
4. Note (A oder B)
5. Rohrtyp (F, E oder S)
6. Prüfdruck (nur nahtlose Stahlrohre)
7. Laufnummer
8. Alle zusätzlichen Informationen, die in der Bestellung angegeben sind.
Blankes Rohr oder Schwarz/Lackbeschichtung/Epoxidbeschichtung/3PE-Beschichtung (je nach Kundenwunsch);
6″ und darunter in Bündeln mit zwei Baumwollschlingen;
Beide Enden mit Endschutz;
Glattes Ende, abgeschrägtes Ende (2″ und mehr mit abgeschrägten Enden, Grad: 30~35°), mit Gewinde und Kupplung;
Markierung.
API 5L X70 LSAW-Stahlrohr
API 5L X65 LSAW-Stahlrohr
LSAW-Kohlenstoffstahlrohr
LSAW-STAHLROHR MIT 3PE-BESCHICHTUNG
DN1400 LSAW-STAHLROHR MIT GROSSEM DURCHMESSER
