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Best Practices zur Verhinderung von Sprödbrüchen in Rohren, Flanschen und Formstücken aus Kohlenstoffstahl

Herkömmliche Legierungen spielen eine Standardrolle bei der Herstellung von Metallen, sei es Edelstahl für medizinische Geräte oder Meeresfrüchte, alle Generationen von Hochleistungsstählen, die in den letzten Jahrzehnten für die Automobilindustrie entwickelt wurden, oder Metalle wie Aluminium und andere Titan.Aufgrund des hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und der hohen Korrosionsbeständigkeit eignet es sich besonders für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Ölraffinerie und der chemischen Industrie.

Das Gleiche gilt für einige Kohlenstoffstahllegierungen, insbesondere Legierungen mit einem bestimmten Kohlenstoff- und Mangangehalt.Abhängig von der Menge der Legierungselemente eignen sich einige davon gut für die Herstellung vonFlansche, BeschlägeUndPipelinesin Chemie- und Ölraffinerien. Eines haben sie alle gemeinsam: Die in diesen Anwendungen verwendeten Materialien müssen duktil genug sein, um Sprödbruch und Spannungsrisskorrosion (SCC) standzuhalten.

mildes Rohr mit heißem Finish
API 5L GR.B ROHR

Normungsorganisationen wie die American Society of Manufacturing Engineers (ASME) und ASTM Intl.(früher bekannt als American Society for Testing and Materials) bietet diesbezüglich Orientierungshilfen.Zwei verwandte Branchenkodizes-ASME-Kesselund Druckbehälter (BPVD), Abschnitt VIII, Abschnitt 1, und ASME B31.3, Prozessrohrleitungen – behandeln Kohlenstoffstahl (alles, das 0,29 % bis 0,54 % Kohlenstoff und 0,60 % bis 1,65 % Mangan enthält, eisenhaltige Materialien).flexibel genug für den Einsatz in heißen Klimazonen, gemäßigten Regionen und Temperaturen von bis zu -20 Grad Fahrenheit.Jüngste Rückschläge bei Umgebungstemperatur haben jedoch zu einer genaueren Untersuchung der Mengen und Anteile der verschiedenen Mikrolegierungselemente geführt, die bei der Herstellung solcher Flansche, Armaturen usw. verwendet werden API-Stahlrohre.

Bis vor kurzem verlangten weder ASME noch ASTM Schlagprüfungen, um die Duktilität vieler Kohlenstoffstahlprodukte zu bestätigen, die bei Temperaturen von bis zu -20 Grad Fahrenheit verwendet werden.Die Entscheidung, bestimmte Produkte auszuschließen, basiert auf den historischen Eigenschaften des Materials.Wenn beispielsweise die minimale Metallkonstruktionstemperatur (MDMT) -20 Grad Fahrenheit beträgt, ist es aufgrund seiner traditionellen Rolle in solchen Anwendungen von der Schlagprüfung ausgenommen.

Kessel nahtloses Stahlrohr
nahtlose Kesselrohre
Stahlpfahl

Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. April 2023

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