SMLS, ERW, LSAW und SSAWsind einige der gängigen Produktionsmethoden bei der Herstellung von Stahlrohren.
Auftreten von SMLS, ERW, LSAW und SSAW
SMLS-Stahlrohr
ERW-Stahlrohr
LSAW-Stahlrohr
SSAW-Stahlrohr
Hauptunterschiede zwischen SMLS, ERW, LSAW und SSAW
| Abkürzungen | SMLS | ERW | ICH SAH (SÄGE) | SSAW (HSAW, SAWH) |
| Name | nahtlos | Elektrisch widerstandsgeschweißt | Unterpulverschweißen in Längsrichtung | Spiral-Unterpulverschweißen |
| Rohmaterial | Stahlknüppel | Stahlspule | Stahlplatte | Stahlspule |
| Technik | Warmgewalzt oder kaltgezogen | Widerstandsschweißen | Unterpulverschweißen | Unterpulverschweißen |
| Aussehen | Keine Schweißnaht | Längsschweißnaht, Schweißnaht nicht sichtbar | Längsschweißnaht | Spiralschweißnaht |
| Gemeinsam Außendurchmesser (OD) | 13,1-660 mm | 20-660 mm | 350-1500 mm | 200-3500 mm |
| Gemeinsam Wandstärke (WT) | 2-100 mm | 2-20 mm | 8-80 mm | 5-25 mm |
| Preise | höchste | billig | hoch | billig |
| Besonderheiten | Dickwandiges Stahlrohr mit kleinem Durchmesser | Dünnwandiges Stahlrohr mit kleinem Durchmesser | Dickwandiges Stahlrohr mit großem Durchmesser | Stahlrohr mit extra großem Durchmesser |
| Gerät | Petrochemie, Kesselbau, geologische Bohrungen und andere Branchen | Für die Flüssigkeitsübertragung bei niedrigem Druck, z. B. in Wasser-, Gas-, Luft- und Dampfleitungen | Wird hauptsächlich in Fernleitungen zur Übertragung von Öl, Erdgas oder Wasser eingesetzt | Wird hauptsächlich für den Niederdruck-Flüssigkeitstransport wie Wasser- und Gasleitungen sowie für Gebäudestrukturen und Brückenelemente verwendet |
Wenn Sie die Unterschiede zwischen diesen Stahlrohren verstehen, können Sie sicherstellen, dass das für die Projektanforderungen am besten geeignete Material ausgewählt wird, um Leistung, Kosten und Haltbarkeit zu optimieren.Jeder Stahlrohrtyp hat seine einzigartigen Vorteile und Einschränkungen, und die Auswahl muss auf den spezifischen Projektanforderungen und -bedingungen basieren.
SMLS-, ERW-, LSAW- und SSAW-Prozesse auf den Punkt gebracht
SMLS-Verfahren (Seamless Steel Pipe).
Auswahl: Hochwertiger Stahlknüppel als Rohmaterial.
Erhitzen: Erhitzen Sie den Block auf eine geeignete Walztemperatur.
Perforation: Der erhitzte Knüppel wird in einer Perforiermaschine zu einem Rohrknüppel verarbeitet.
Walzen/Strecken: Weiterverarbeitung oder Kaltziehen durch die Rohrmühle, um die erforderliche Größe und Wandstärke zu erhalten.
Schneiden/Kühlen: Auf die gewünschte Länge schneiden und abkühlen lassen.
ERW-Verfahren (Electric Resistance Welded Steel Pipe).
Auswahl: Als Rohmaterial wird Coil (Stahlcoil) verwendet.
Umformen: Das Stahlband wird abgerollt und von einer Umformmaschine zu einem Rohr geformt.
Schweißen: Hochfrequenzstrom wird verwendet, um die Ränder der Öffnung durch die Schweißelektrode zu erhitzen, wodurch das Metall örtlich schmilzt, und das Schweißen erfolgt durch Druck.
Abscheren: Das geschweißte Rohr wird auf die erforderliche Länge abgeschnitten.
LSAW-Verfahren (Longitudinal Submerged Arc Welded Steel Pipe).
Auswahl: Als Rohmaterial wird Stahlblech verwendet.
Vorbiegen: Vorbiegen beider Seiten der Stahlplatte.
Formen: Die Stahlplatte zu einem Rohr rollen.
Schweißen: Stumpfschweißen entlang der Rohrlängsrichtung mittels Unterpulverschweißen.
Aufweiten/Richten: Sicherstellung der Genauigkeit und Rundheit des Rohrdurchmessers durch mechanische Aufweit- oder Richtmaschinen.
Schneiden: Auf die benötigte Länge zuschneiden.
SSAW-Verfahren (Spiral Submerged Arc Welded Steel Pipe).
Auswahl: Als Rohmaterial wird Coil (Stahlcoil) verwendet.
Umformen: Das Stahlband wird in einer Umformmaschine zu einem spiralförmigen Rohr geformt.
Schweißen: Spirales doppelseitiges automatisches Unterpulverschweißen an der Außen- und Innenseite des Rohrs gleichzeitig.
Schneiden: Das geschweißte Rohr wird auf die benötigte Länge zugeschnitten.
Gemeinsame Standards
Spezifische Implementierungsstandards variieren je nach Hersteller, Anwendungsanforderungen und Vorschriften der Region, in der sie ansässig sind.Hersteller sollten entsprechende Zertifizierungen vorlegen, um nachzuweisen, dass ihre Produkte bestimmten Standards entsprechen.
So wählen Sie den Stahlrohrtyp aus
Anwendungsszenarien
Bestimmen Sie die Einsatzumgebung und die Belastungsanforderungen des Stahlrohrs, wie z. B. das Fördermedium, die Druckstufe und die Temperaturbedingungen.
Maßangaben
Geben Sie Rohrdurchmesser, Wandstärke und Länge an.Verschiedene Arten von Stahlrohren variieren in Größenbereich und Wandstärke und eignen sich für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.
Materialien und Qualitäten
Wählen Sie die geeignete Stahlsorte basierend auf der chemischen Beschaffenheit des Fördermediums und den Umgebungsbedingungen aus.
Herstellungsstandards
Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Stahlrohr den relevanten Standards entspricht, z. B. API 5L, ASTM-Serie usw.
Wirtschaft
Unter Berücksichtigung der Kosteneffizienz sind ERW und SSAW im Allgemeinen kostengünstiger, während SMLS und LSAW in bestimmten anspruchsvollen Anwendungen eine höhere Leistung bieten.
Zuverlässigkeit und Haltbarkeit
Wählen Sie einen seriösen Hersteller, um die Qualität und Zuverlässigkeit Ihres Rohrs sicherzustellen.
Über uns
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.04.2024