ASTM A671 ist ein Stahlrohr aus einem Druckbehälter-Qualitätsblech,Elektroschmelzgeschweißt (EFW)für Hochdruckumgebungen bei Umgebungs- und niedrigeren Temperaturen.
Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Druckstabilität und spezifische Tieftemperatureigenschaften erfordern.
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ASTM A671 Größenbereich
ASTM A671-Kennzeichnung
Notenklassifizierung
Klassenklassifizierung
Rohes Material
Wichtige Punkte beim Schweißen
Wärmebehandlung für verschiedene Klassen
ASTM A671 Experimentelle Projekte
ASTM A671 Aussehen
Zulässige Größenabweichung
Anwendungen für ASTM A671-Stahlrohre
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ASTM A671 Größenbereich
Empfohlener Bereich: Stahlrohre mit DN ≥ 400 mm [16 Zoll] und WT ≥ 6 mm [1/4].
Es kann auch für andere Rohrgrößen verwendet werden, sofern es alle anderen Anforderungen dieser Spezifikation erfüllt.
ASTM A671-Kennzeichnung
Um ASTM A671 besser zu verstehen, wollen wir zunächst den Kennzeichnungsinhalt verstehen.Dies trägt zur Klärung des Anwendungsbereichs und der Merkmale dieser Norm bei.
Beispiel für Sprühmarkierung:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NR. 4589716
BOTOP: Name des Herstellers.
EFW: Herstellungsprozess von Stahlrohren.
ASTM A671: Executive Standard für Stahlrohre.
CC60-22: Abkürzungen für Klasse:cc60 und Klasse 22.
16" x SCH80: Durchmesser und Wandstärke.
HITZE NEIN.4589716: Hitze Nein.zur Herstellung von Stahlrohren.
Dies ist das gängige Format der ASTM A671-Sprühkennzeichnung.
Es ist nicht schwer, ASTM A671 in den Klassifizierungen Klasse und Klasse zwei zu finden. Diese beiden Klassifizierungen geben dann die Bedeutung wieder.
Notenklassifizierung
Eingeteilt nach der Art des Blechs, das zur Herstellung von Stahlrohren verwendet wird.
Unterschiedliche Qualitäten weisen unterschiedliche chemische Zusammensetzungen und mechanische Eigenschaften für unterschiedliche Druck- und Temperaturbedingungen auf.
Beispielsweise handelt es sich bei einigen Güten um reine Kohlenstoffstähle, bei anderen um Stähle mit zusätzlichen Legierungselementen, wie etwa Nickelstähle.
| Rohrqualität | Stahlsorte | ASTM-Spezifikation | |
| NEIN. | Klasse/Klasse/Typ | ||
| CA 55 | reiner Kohlenstoff | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | reiner Kohlenstoff, getötet | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | reiner Kohlenstoff, getötet | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | reiner Kohlenstoff, getötet | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | reine Kohle, beruhigt, feine Körnung | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | reine Kohle, beruhigt, feine Körnung | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | reine Kohle, beruhigt, feine Körnung | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | Mangan-Silizium, normalisiert | A537/A537M | Kl. 1 |
| CD 80 | Mangan-Silizium, vergütet | A537/A537M | Kl. 2 |
| CFA 65 | Nickelstahl | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | Nickelstahl | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | Nickelstahl | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | Nickelstahl | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9 % Nickel | A353/A353M | |
| CH 115 | 9 % Nickel | A553/A553M | Typ 1 |
| CJA 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr B |
| EuGH 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | legierter Stahl, vergütet | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | Kohlenstoff-Mangan-Silizium | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | legierter Stahl, aushärtbar, vergütet und ausscheidungswärmebehandelt | A736/A736M | Gr A, Klasse 3 |
Klassenklassifizierung
Rohre werden nach der Art der Wärmebehandlung kategorisiert, die sie während des Herstellungsprozesses erhalten, und danach, ob sie einer Röntgenprüfung und einem Drucktest unterzogen werden oder nicht.
Die verschiedenen Kategorien spiegeln die unterschiedlichen Wärmebehandlungsspezifikationen für Rohre wider.
Beispiele hierfür sind Normalisieren, Spannungsarmglühen, Abschrecken und Anlassen.
| Klasse | Wärmebehandlung am Rohr | Radiographie, siehe Anmerkung: | Drucktest, siehe Anmerkung: |
| 10 | keiner | keiner | keiner |
| 11 | keiner | 9 | keiner |
| 12 | keiner | 9 | 8.3 |
| 13 | keiner | keiner | 8.3 |
| 20 | Stress abgebaut, siehe 5.3.1 | keiner | keiner |
| 21 | Stress abgebaut, siehe 5.3.1 | 9 | keiner |
| 22 | Stress abgebaut, siehe 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | Stress abgebaut, siehe 5.3.1 | keiner | 8.3 |
| 30 | normalisiert, siehe 5.3.2 | keiner | keiner |
| 31 | normalisiert, siehe 5.3.2 | 9 | keiner |
| 32 | normalisiert, siehe 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalisiert, siehe 5.3.2 | keiner | 8.3 |
| 40 | normalisiert und angelassen, siehe 5.3.3 | keiner | keiner |
| 41 | normalisiert und angelassen, siehe 5.3.3 | 9 | keiner |
| 42 | normalisiert und angelassen, siehe 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalisiert und angelassen, siehe 5.3.3 | keiner | 8.3 |
| 50 | vergütet, siehe 5.3.4 | keiner | keiner |
| 51 | vergütet, siehe 5.3.4 | 9 | keiner |
| 52 | vergütet, siehe 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | vergütet, siehe 5.3.4 | keiner | 8.3 |
| 70 | abgeschreckt und ausscheidungswärmebehandelt | keiner | keiner |
| 71 | abgeschreckt und ausscheidungswärmebehandelt | 9 | keiner |
| 72 | abgeschreckt und ausscheidungswärmebehandelt | 9 | 8.3 |
| 73 | abgeschreckt und ausscheidungswärmebehandelt | keiner | 8.3 |
Bei der Materialauswahl sollte auf die Einsatztemperatur geachtet werden.Es kann auf die Spezifikation ASTM A20/A20M verwiesen werden.
Rohes Material
Hochwertige Platten für Druckbehälter, Einzelheiten zu Typen und Ausführungsstandards finden Sie in der Tabelle inNotenklassifizierungüber.
Wichtige Punkte beim Schweißen
Schweißen: Die Nähte müssen doppelt geschweißt und vollständig durchgeschweißt sein.
Das Schweißen muss gemäß den in Abschnitt IX des ASME Boiler and Pressure Vessel Code festgelegten Verfahren durchgeführt werden.
Die Schweißnähte müssen entweder manuell oder automatisch durch ein elektrisches Verfahren unter Aufbringung von Zusatzwerkstoff hergestellt werden.
Wärmebehandlung für verschiedene Klassen
Alle Klassen außer 10, 11, 12 und 13 müssen in einem auf ±25 °F [± 15 °C] geregelten Ofen wärmebehandelt werden.
Klassen 20, 21, 22 und 23
Muss innerhalb des in Tabelle 2 angegebenen Temperaturbereichs für die Wärmebehandlung nach dem Schweißen mindestens 1 Stunde pro Zoll gleichmäßig erhitzt werden.[0,4 h/cm] Dicke oder für 1 h, je nachdem, welcher Wert größer ist.
Klassen 30, 31, 32 und 33
Muss gleichmäßig auf eine Temperatur im Austenitisierungsbereich erhitzt werden, die die in Tabelle 2 angegebene maximale Normalisierungstemperatur nicht überschreitet, und anschließend an der Luft auf Raumtemperatur abgekühlt werden.
Klassen 40, 41, 42 und 43
Das Rohr muss normalisiert sein.
Das Rohr muss mindestens auf die in Tabelle 2 angegebene Anlasstemperatur erneut erhitzt und mindestens 0,5 Stunden pro Zoll [0,2 Stunden pro cm] Dicke oder 0,5 Stunden lang auf dieser Temperatur gehalten werden, je nachdem, welcher Wert größer ist. abgekühlt.
Klassen 50, 51, 52 und 53
Das Rohr muss gleichmäßig auf Temperaturen erhitzt werden, die im Austenitisierungsbereich liegen und die in Tabelle 2 aufgeführten maximalen Abschrecktemperaturen nicht überschreiten.
Anschließend in Wasser oder Öl abschrecken.Nach dem Abschrecken muss das Rohr erneut auf die in Tabelle 2 angegebene Mindestanlasstemperatur erwärmt und auf dieser Temperatur gehalten werden.
Temperatur für mindestens 0,5 h/Zoll [0,2 h/cm] Dicke oder 0,5 h, je nachdem, welcher Wert größer ist, und luftgekühlt.
Klassen 70, 71, 72 und 73
Die Rohre sollengleichmäßig auf eine Temperatur im Austenitisierungsbereich erhitzt werden, die die in Tabelle 2 angegebene maximale Abschrecktemperatur nicht überschreitet, und anschließend in Wasser oder Öl abgeschreckt werden.
Nach dem Abschrecken muss das Rohr für eine vom Hersteller festzulegende Zeit erneut auf den in Tabelle 2 angegebenen Ausscheidungswärmebehandlungsbereich erhitzt werden.
ASTM A671 Experimentelle Projekte
Chemische Zusammensetzung
Gemäß den entsprechenden Anforderungen der Umsetzungsstandards für Rohstoffe, der Analyse der chemischen Zusammensetzung und den Ergebnissen des Experiments, um den Standardanforderungen zu entsprechen.
Spannungstest
Alle nach dieser Spezifikation hergestellten geschweißten Rohre müssen nach der abschließenden Wärmebehandlung einem Querschweiß-Zugtest unterzogen werden, und die Ergebnisse müssen den Grundmaterialanforderungen für die endgültige Zugfestigkeit des angegebenen Plattenmaterials entsprechen.
Darüber hinaus muss bei den Güteklassen CD XX und CJDie Ergebnisse dieser Tests müssen die Mindestanforderungen an die mechanischen Tests der Plattenspezifikation erfüllen.
Quergeführter Schweißbiegetest
Der Biegetest ist akzeptabel, wenn keine Risse oder andere Mängel auftreten1/8im Schweißgut oder zwischen der Schweißnaht und dem Grundwerkstoff nach dem Biegen vorhanden sind.
Risse, die während der Prüfung an den Kanten der Probe entstehen und kleiner sind als1/4in. [6 mm], gemessen in einer beliebigen Richtung, wird nicht berücksichtigt.
Drucktest
Rohre der Klassen X2 und X3 müssen gemäß Spezifikation A530/A530M, Anforderungen an hydrostatische Tests, geprüft werden.
Röntgenuntersuchung
Die gesamte Länge jeder Schweißnaht der Klassen X1 und
Die Röntgenuntersuchung kann vor der Wärmebehandlung durchgeführt werden.
ASTM A671 Aussehen
Das fertige Rohr muss frei von schädlichen Mängeln sein und eine fachmännische Verarbeitung aufweisen.
Zulässige Größenabweichung
| Sport | Toleranzwert | Notiz |
| Außendurchmesser | ±0,5 % | Basierend auf der Umfangsmessung |
| Unrundheit | 1 %. | Unterschied zwischen großem und kleinem Außendurchmesser |
| Ausrichtung | 1/8 Zoll [3 mm] | Verwenden Sie ein 3 m langes Richtlineal, das so platziert wird, dass beide Enden Kontakt mit dem Rohr haben |
| Dicke | 0,01 Zoll [0,3 mm] | Mindestwandstärke kleiner als die angegebene Nenndicke |
| Längen | 0 - +0,5 Zoll [0 - +13 mm] | unbearbeitete Enden |
Anwendungen für ASTM A671-Stahlrohre
Energiewirtschaft
Wird zum Transport kryogener Flüssigkeiten in Erdgasaufbereitungsanlagen, Raffinerien und chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet.
Industrielle Kühlsysteme
Zur Verwendung im kryogenen Teil von Kühl- und Klimaanlagen zur Gewährleistung der Systemstabilität und -sicherheit.
Dienstprogramme
Für Lager- und Transporteinrichtungen für verflüssigte Gase.
Bauwesen und Konstruktion
Wird bei Infrastrukturprojekten bei niedrigen Temperaturen oder extremen Umweltbedingungen angewendet, beispielsweise beim Bau von Kühlhäusern.
Wir sind einer der führenden Hersteller und Zulieferer von geschweißten Kohlenstoffstahlrohren und nahtlosen Stahlrohren aus China. Mit einem breiten Sortiment an hochwertigen Stahlrohren auf Lager sind wir bestrebt, Ihnen ein umfassendes Sortiment an Stahlrohrlösungen anzubieten.Für weitere Produktdetails kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns darauf, Ihnen dabei zu helfen, die besten Stahlrohroptionen für Ihre Bedürfnisse zu finden!
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. April 2024